1. Produção contínua e eficiente, aumentando a capacidade: A máquina pode operar continuamente 24 horas por dia. As matérias-primas entram pela entrada de alimentação, sofrendo plastificação, mistura e transporte sob a ação do parafuso, e finalmente são extrudadas continuamente através da matriz. Toda a linha requer apenas 2-3 operadores, reduzindo os custos de mão de obra.

2. Alta precisão dimensional do produto e qualidade consistente: Através de um sistema de parafuso e matriz precisamente projetado, o processo de extrusão controla efetivamente a uniformidade do fluxo de borracha. As flutuações de pressão podem ser controladas dentro de ±1%, reduzindo significativamente os desvios dimensionais do produto e diminuindo a taxa de defeitos em 15%-20%.

3. Economia significativa de energia e redução de custos: A tecnologia de alimentação a frio processa diretamente a borracha em temperatura ambiente, eliminando o processo de pré-aquecimento, simplificando o processo e resultando em uma economia significativa de energia.

4. Alta flexibilidade de processo, adaptável a vários materiais e produtos: Ao trocar a matriz, a mesma extrusora pode rapidamente alternar para produzir produtos com diferentes formas de seção transversal, como tiras de vedação, tubos, chapas, anéis O e revestimento de fios. O equipamento é compatível com uma variedade de materiais, incluindo borracha natural, borracha estireno-butadieno, borracha etileno-propileno-dieno (EPDM), borracha nitrílica e elastômeros termoplásticos (TPE).